1难捌、機(jī)器壓印關(guān)聯(lián)部件不良引起的質(zhì)量故障

　　當(dāng)印版輥筒軸頭膝宁、壓印輥軸頭鸦难、傳動(dòng)軸、齒輪以及與壓印相關(guān)聯(lián)的重要部件出現(xiàn)磨損员淫、松動(dòng)時(shí)合蔽，在壓印過(guò)程中印版輥或壓印輥會(huì)因此產(chǎn)生跳動(dòng)或滑動(dòng)現(xiàn)象，由于壓力不穩(wěn)定介返，致使印版面與紙板接觸不正常拴事，造成紙板印刷表面出現(xiàn)糊版或局部圖文印跡不清的問(wèn)題。通過(guò)認(rèn)真仔細(xì)的觀察和分析圣蝎，查明故障的確切部位刃宵，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，對(duì)磨損徘公、松動(dòng)的部件予以修復(fù)牲证，消除故障現(xiàn)象。

　　2步淹、壓力輥調(diào)整不當(dāng)引起的質(zhì)量故障

　　若壓力輥的位置過(guò)高或過(guò)低从隆，以致與瓦楞紙板接觸過(guò)緊或過(guò)松，也會(huì)出現(xiàn)臟版缭裆、糊版或局部圖文印跡不清情況键闺，應(yīng)調(diào)整壓力輥至合適的位置，使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度相適應(yīng)澈驼，以確保印刷版面的部位辛燥，避免該故障現(xiàn)象的產(chǎn)生。

　　3缝其、著墨輥不良引起的質(zhì)量故障

　　當(dāng)著墨輥軸頭松動(dòng)挎塌，著墨輥輥體出現(xiàn)彎曲、變形或表面破損時(shí)内边，也會(huì)引起版面臟榴都、糊版或局部圖文不清晰。應(yīng)查明原因漠其，采取相應(yīng)的措施予以處理嘴高，使著墨輥與印版之間保持均勻而又合適的接觸條件，對(duì)損壞的著墨輥予以更換和屎，才能消除故障現(xiàn)象拴驮。

　　4、瓦楞紙板厚度不均勻引起的質(zhì)量故障

　　如果成形的瓦楞紙板表面有人為破壞的凹陷痕跡時(shí)柴信，凹陷部位的紙面也會(huì)出現(xiàn)印跡不清晰的質(zhì)量缺陷套啤，對(duì)此如果采用全面加大印刷壓力彌補(bǔ)，容易使文字随常、線條版面出現(xiàn)起糊的質(zhì)量問(wèn)題潜沦。為了避免版面起糊萄涯，瓦楞紙板在堆放、搬運(yùn)過(guò)程中唆鸡，應(yīng)注意輕搬窃判、輕放、輕壓(要控制好堆放高度)喇闸，切忌采用扔袄琳、砸、壓等不良生產(chǎn)習(xí)慣進(jìn)行搬運(yùn)燃乍。

　　5唆樊、印版厚度不均勻引起的質(zhì)量故障

　　當(dāng)橡皮版材厚度不均勻時(shí)，印版版面就會(huì)出現(xiàn)高低差刻蟹。版面高的地方就容易糊版逗旁，版面低的地方就容易出現(xiàn)著墨不全，造成印跡不清晰舆瘪，為避免這一不良情況的發(fā)生片效，可采用零星制版的方式，將版材制成若干小塊的英古，應(yīng)采用同一塊版材分別進(jìn)行制作淀衣，這樣它的厚度差異比較小。如果已經(jīng)制好的橡皮版召调，存在厚薄差時(shí)膨桥，可在局部偏薄的印版背面多粘膠布層彌補(bǔ)，使整個(gè)印版保持基本一致的厚度唠叛，確保印刷壓力和版面著墨的均勻只嚣。

　　6、色序不當(dāng)引起的質(zhì)量故障

　　如果將版面較滿的圖文排列在色組印刷艺沼，當(dāng)瓦楞紙板進(jìn)入下一色組機(jī)構(gòu)印刷的過(guò)程中册舞，由于紙板色組的印刷圖文的著墨量大、干燥速度慢障般，極容易使印跡轉(zhuǎn)移造成版面起臟调鲸。為防止這一弊病的產(chǎn)生，宜將面積小的版面排列色組印刷剩拢，將面積大的版面排列在后續(xù)色組印刷线得，可避免印跡轉(zhuǎn)移造成臟版現(xiàn)象饶唤。

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