膠印材料诚欠，主要有紙張顽染、油墨漾岳、印版、橡皮布及墊襯物幾大類粉寞。各種材料要符合膠印特性的印刷適性要求尼荆，否則就會出現(xiàn)各種印刷故障。

　　0 1紙張因素

　　紙張的理化性質(zhì)和技術(shù)指標(biāo)仁锯，包括物理性能指標(biāo)耀找、光學(xué)性能指標(biāo)、印刷性能指標(biāo)业崖、化學(xué)性能指標(biāo)等野芒。其中同膠印適性密切相關(guān)的有：緊度、抗拉毛強(qiáng)度双炕、伸縮性狞悲、白度、吸收性妇斤、平滑度摇锋、光澤度、pH值等站超。紙張的緊度和抗拉毛強(qiáng)度值荸恕，印刷過程中受壓分離時，油墨粘性及橡皮布表面水分產(chǎn)生的粘力作用死相，會產(chǎn)生掉毛融求、掉粉現(xiàn)象，致使印刷品上出現(xiàn)毛刺狀斑點(diǎn)或?qū)嵉鼗ò坠收稀?/p>

　　紙張的伸縮性大小同纖維排列的方向有關(guān)算撮，長絲(順絲)方向的伸縮率小于纖維排列兩側(cè)方向的伸縮率生宛，因而膠印慣用長絲方向同滾筒軸線平行的紙進(jìn)行印刷，以盡量減少紙張受濕伸長造成的圖像套印不準(zhǔn)肮柜。

　　紙張的白度和平滑度陷舅，關(guān)系到所印圖象的色彩鮮艷程度和飽和度，白度高的紙張印上彩色油墨后审洞，投射到紙面上的光被紙張吸收少莱睁，反射多，故能較好地呈現(xiàn)油墨色彩的本來面貌预明。

　　白度差的紙張有灰分缩赛，吸收投射光多，反射光少撰糠，印刷品圖象灰暗。平滑度差的紙張表面粗糙辩昆，吸油性強(qiáng)阅酪，印跡干燥后無光澤，投射光被吸收多，而且反射光呈漫反射术辐，印刷品的視覺效果差砚尽，色彩灰暗不鮮亮。吸油性的紙張?jiān)谟≯E尚未干燥結(jié)膜之前辉词，大量吸收印跡油墨里的連結(jié)料必孤，致使印跡表面結(jié)膜粗糙，產(chǎn)品無不澤瑞躺。嚴(yán)重時敷搪，還會產(chǎn)生印跡粉化故障。一般紙張的pH值幢哨，在5以上赡勘，呈微酸性，當(dāng)pH值下降到5以下時捞镰，紙張酸度增加闸与，這種紙張能破壞油墨的干燥性，產(chǎn)生印跡不干故障岸售。

　　0 2油墨因素

　　用來表現(xiàn)圖象形像和色彩的油墨践樱，是一種塑性流性的物質(zhì)，通過墨輥傳輸凸丸，涂布在印版上圖文上拷邢，用經(jīng)橡皮布，最后轉(zhuǎn)印到紙面上甲雅，經(jīng)過干燥結(jié)膜以后變成固體解孙。膠印要求油墨印刷適性的主要指標(biāo)是：固著性、干燥性抛人、著色率弛姜、細(xì)度、粘度妖枚、流動度廷臼、以及耐酸、耐堿绝页、耐水荠商、耐光等可耐性。

　　隨著膠印機(jī)速度的提高和多色機(jī)的出現(xiàn)续誉，快固著油墨的固著性越來越重要莱没。多色機(jī)的印刷速度大都在8000張/小時以上，每印一張約用0.5秒即要轉(zhuǎn)入第二色印刷酷鸦。若油墨的固著速度慢饰躲，前色印跡就會較多地滯留在后色橡皮布上牙咏，并逐步逆轉(zhuǎn)移，使后色產(chǎn)生混色弊病嘹裂。

　　油墨印跡的干燥一般要在四小時以上妄壶，早期干燥油墨在膠輥上就結(jié)皮，給正常印刷和清洗工作帶來麻煩寄狼。如果印在紙上的印跡干燥過頭丁寄，產(chǎn)生晶化(玻璃化)現(xiàn)象，使后色印不上泊愧，相反伊磺，如果印跡不干，后色又不能印刷拼卵，降低了生產(chǎn)效率奢浑。

　　油墨的著色率越高越好，要求達(dá)到100%腋腮，但有的油墨著色率只能達(dá)到80～90%雀彼，膠印操作者為了要達(dá)到色彩飽和程度，不得不采取提高印跡墨層厚度的辦法來補(bǔ)救即寡，但墨層印得太厚徊哑，容易造成產(chǎn)品背面粘臟和暗調(diào)區(qū)網(wǎng)點(diǎn)模糊。

　　一般油墨顆粒的直徑約在7.5μm聪富，若按200線一成網(wǎng)點(diǎn)面積1613μm 2 來計(jì)算莺丑，可容納68顆顏料顆粒，按印刷適性要求15顆以上墩蔓，已足足有余了梢莽。

　　但在實(shí)際印刷中，有的油墨的抗聚性差奸披，由于機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時墨輥互相摩擦昏名，油墨的粘性增大，加上紙張上的粉質(zhì)與紙毛混入阵面，能使顆粒越來越粗轻局，影響印刷品的清晰度和層次表現(xiàn)力。

　　0 3印版因素

　　膠印印版的制版工藝各不相同样刷，作為曬版工藝來說仑扑，曬制PS版最為簡單，PVA版置鼻、多層金屬版工藝較為復(fù)雜镇饮。PVA版顯影、腐蝕箕母、涂基漆操作全靠手工掌握盒让，因而梅肤，印版的涂漆很難控制司蔬，致使印刷品的色彩還原經(jīng)常達(dá)不到原稿要求邑茄。而且鋅皮版磨砂目的粗細(xì)全憑經(jīng)驗(yàn)控制，質(zhì)量沒有保證俊啼。

　　有時鋅皮的磨版次數(shù)多了肺缕，版材由原來的0.55mm降到0.45mm，而機(jī)臺操作者也憑經(jīng)驗(yàn)墊襯印版授帕，往往墊襯太多或太少同木，等于改變了印版滾筒半徑，也就改變了內(nèi)圖尺寸跛十，使內(nèi)圖套印不準(zhǔn)彤路。

　　多層金屬版的耐印率可達(dá)到幾百萬張，適于具有統(tǒng)一性且印刷量大的發(fā)票芥映、稅單洲尊、薄本、帳冊等印刷奈偏。

　　但在印刷過程中如遇紙張掉下的砂粒摩擦坞嘀，往往將版面鉻層軋碎后露銅，產(chǎn)生感脂上臟弊病惊来，要消除鍍鉻層軋碎上臟非常麻煩丽涩，需先用黃胺酸鉀除臟，然后再用專用設(shè)備通電鍍鉻裁蚁，較費(fèi)時間矢渊。

　　氧化鋅紙基版成本低廉，雖制作工藝簡單枉证，但對環(huán)境溫濕度矮男、靜電制版機(jī)的電流電壓、紙版基本身的含水量刽严、感墨性昂灵、墨粉的靜電傳導(dǎo)性等指標(biāo)要求較高，往往某些環(huán)節(jié)稍有偏差舞萄，制出來的版子文字花白或滿版臟污眨补，壞版極多。

　　0 4操作環(huán)境因素

　　目前我國新增膠印機(jī)和新建膠印廠房不少倒脓，但由于管理者對膠印工藝認(rèn)識不足撑螺，不能嚴(yán)格控制操作環(huán)境的溫、濕度崎弃。諸如紙張弓皺甘晤、伸縮造成的套印不準(zhǔn)含潘，以及紙張帶靜電影響印刷等問題長期以來難以徹底解決，不能正常生產(chǎn)和發(fā)揮其應(yīng)有的效益线婚。

　　這里的操作環(huán)境是指：面積遏弱、高度、層次塞弊、晾紙占地漱逸、門窗與地面、車間座向和采光游沿、工序安排饰抒、物流方向，以及風(fēng)泵與水池的安全诀黍、防塵袋坑、防震、防火眯勾、取暖枣宫、通風(fēng)、照明等內(nèi)容咒精。操作環(huán)境對印刷品質(zhì)量有著重要的影響镶柱，良好的操作環(huán)境可減少故障的發(fā)生。

　　0 5維護(hù)保養(yǎng)因素實(shí)踐證明模叙，許多機(jī)械故障除了機(jī)器本身設(shè)計(jì)歇拆、制造因素之外，維護(hù)保養(yǎng)不夠范咨，操作不當(dāng)也是引起故障的一個重要原因故觅。

　　同樣一臺設(shè)備如果保養(yǎng)得當(dāng)，在沒有意外事故的情況下渠啊，能使用十年左右不大修输吏，反之可能少則三年，多則五年就印不了精細(xì)產(chǎn)品替蛉。 保養(yǎng)時盡管耽誤一些時間贯溅，影響一些產(chǎn)量，但從長遠(yuǎn)考慮是值得的躲查。

　　那種任務(wù)忙時少保養(yǎng)或不保養(yǎng)它浅，不忙時再保養(yǎng)，實(shí)際是不負(fù)責(zé)任的態(tài)度镣煮；有的甚至采取開快車姐霍，拚設(shè)備的作法，則更不對。保養(yǎng)不外乎按使用說明書上的要求镊折，按部位分為日保養(yǎng)胯府、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)恨胚、季保養(yǎng)和半年保養(yǎng)等幾種骂因。

　　其內(nèi)容包括定期加油、換油与纽、清洗部件侣签、清理各部位過濾器；對各個電機(jī)急迂、電器的保養(yǎng)，炭刷的調(diào)整和更換蹦肴；水(墨)輥僚碎、滾筒壓力各項(xiàng)數(shù)據(jù)的定期檢測驗(yàn)證和檢查各部件有無松動磨損；以及搞好機(jī)器的清潔衛(wèi)生等項(xiàng)工作阴幌，使其設(shè)備常期處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)中勺阐。延長機(jī)器使用壽命，減少因保養(yǎng)不善引起的各種故障矛双。

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