1冯乘、機器壓印關聯部件不良引起的質量故障
當印版輥筒軸頭洽胶、壓印輥軸頭、傳動軸裆馒、齒輪以及與壓印相關聯的重要部件出現磨損姊氓、松動時，在壓印過程中印版輥或壓印輥會因此產生跳動或滑動現象喷好，由于壓力不穩(wěn)定翔横，致使印版面與紙板接觸不正常，造成紙板印刷表面出現糊版或局部圖文印跡不清的問題梗搅。通過認真仔細的觀察和分析禾唁，查明故障的確切部位，采取相應的措施進行處理无切，對磨損荡短、松動的部件予以修復，消除故障現象哆键。
2掘托、壓力輥調整不當引起的質量故障
若壓力輥的位置過高或過低，以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松洼哎，也會出現臟版烫映、糊版或局部圖文印跡不清情況，應調整壓力輥至合適的位置噩峦，使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度相適應锭沟，以確保印刷版面的部位，避免該故障現象的產生识补。
3族淮、著墨輥不良引起的質量故障
當著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體出現彎曲凭涂、變形或表面破損時祝辣，也會引起版面臟、糊版或局部圖文不清晰切油。應查明原因蝙斜，采取相應的措施予以處理，使著墨輥與印版之間保持均勻而又合適的接觸條件澎胡，對損壞的著墨輥予以更換孕荠，才能消除故障現象娩鹉。
4、瓦楞紙板厚度不均勻引起的質量故障
如果成形的瓦楞紙板表面有人為破壞的凹陷痕跡時稚伍，凹陷部位的紙面也會出現印跡不清晰的質量缺陷弯予，對此如果采用全面加大印刷壓力彌補，容易使文字个曙、線條版面出現起糊的質量問題锈嫩。為了避免版面起糊，瓦楞紙板在堆放垦搬、搬運過程中呼寸，應注意輕搬、輕放悼沿、輕壓(要控制好堆放高度)等舔，切忌采用扔、砸糟趾、壓等不良生產習慣進行搬運慌植。
5、印版厚度不均勻引起的質量故障
當橡皮版材厚度不均勻時义郑，印版版面就會出現高低差蝶柿。版面高的地方就容易糊版，版面低的地方就容易出現著墨不全非驮，造成印跡不清晰交汤，為避免這一不良情況的發(fā)生，可采用零星制版的方式劫笙，將版材制成若干小塊的芙扎，應采用同一塊版材分別進行制作，這樣它的厚度差異比較小填大。如果已經制好的橡皮版戒洼，存在厚薄差時，可在局部偏薄的印版背面多粘膠布層彌補允华，使整個印版保持基本一致的厚度圈浇，確保印刷壓力和版面著墨的均勻。
6靴寂、色序不當引起的質量故障
如果將版面較滿的圖文排列在一色組印刷磷蜀，當瓦楞紙板進入下一色組機構印刷的過程中，由于紙板一色組的印刷圖文的著墨量大百炬、干燥速度慢褐隆，極容易使印跡轉移造成版面起臟。為防止這一弊病的產生剖踊，宜將面積小的版面排列在一色組印刷妓灌，將面積大的版面排列在后續(xù)色組印刷轨蛤，可避免印跡轉移造成臟版現象蜜宪。
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