目前，我國大部分包裝企業(yè)生產彩盒采用的是兩種工藝：

1）先印刷彩色面紙后覆膜或上光俭驮，之后再手工裱膠或機械自動貼合瓦楞成型；

2）將彩色圖文印在塑料膜膜上再覆到百卡紙上名挥，然后裱貼成型狼钮。紙箱廠家無論采用那種工藝生產的彩箱彩盒其承壓力和抗壓強度均大大低于同材質的普通水印紙箱（紙板線生產），遇到客戶急需或陰雨天就難以保證質量构哺，這一問題深深困擾著生產者此疹，那么如何解決呢？

1遮婶、紙張搭配

有些企業(yè)存在這樣一個誤區(qū)：里面紙用的克重愈大愈能增加紙箱的承壓力和抗壓強度蝗碎，其實不然。欲增強彩箱彩盒的承壓力旗扑、抗壓強度必須增強芯紙的承壓能力蹦骑，只要面紙裱膠后不顯瓦楞痕跡就應盡量采用低克重紙張；芯紙臀防、瓦紙好使用挺力好眠菇、環(huán)壓強度高的草漿或木漿紙边败。不要使用中強、或普強瓦紙捎废，因其多為生漿和再生漿的混合物笑窜，吸水快、環(huán)壓強度低登疗、韌性雖好但挺度低排截。經試驗，采用可勃法測定中強瓦紙比劃漿紙吸水率高15%~　30%左右辐益；里紙可適當增加克重断傲。實踐證明，降低里面紙的克重智政，增加瓦紙认罩、芯紙克重，無論是從質量還是價位上更具競爭優(yōu)勢续捂。

2垦垂、膠的質量

紙箱生產現在使用的大都是自制或購買的玉米淀粉膠。優(yōu)質的玉米膠不但粘合強度好牙瓢，而且還能增強紙板的承壓力乔外，挺力等，且箱體不易變形一罩。玉米淀粉膠的優(yōu)劣與制作工藝杨幼、環(huán)境、原輔料質量聂渊、攪拌時間等有密切的關系差购，眾所周知不再贅言。筆者僅將制膠主要原料之一的玉米淀粉質量要求和淀粉膠的水比汉嗽，附料添加主面介紹點參考意見：玉米淀粉的質量要求欲逃，細度98~100目，灰分不超過0.1%饼暑；含水量14.0%稳析；酸度20CC/100g；二氧化硫0.004%弓叛；氣味正常彰居；顏色白或略帶微黃。

制膠淀粉質量如不符合此標準撰筷，可視情況適當降低水比陈惰。氣溫升高，水比應相應減少毕籽，硼砂抬闯，片堿應酌情增加井辆，雙氧水應減少用量。熟膠制好后不宜久放溶握，尤其夏季好隨做隨用杯缺，膠液里加入甲醛3%~4%、甘油睡榆、硼酸各0.1%萍肆，可增加紙張阻水能力、加快粘合速度肉微、增強紙板硬度匾鸥。除此外蜡塌，在裱貼紙板時亦可采用環(huán)保型化學膠碉纳，即PVA粘合劑。其特點是裱貼瓦楞紙板平整馏艾、挺直劳曹、粘合好，經久不變形琅摩，其制作方法是（以100kg粘合劑為例）：用料配比：聚乙烯醇13.7kg铁孵，醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg，草酸1.37kg房资，水82kg水比1∶6）蜕劝。首先將水加熱至90℃，加入聚乙燃醇攪拌均勻轰异，繼續(xù)加熱至水沸岖沛，保溫3小時，再加入草酸攪拌搭独，最后加入醋酸聚乙烯醇乳液攪拌均勻即成婴削。

3、涂膠量

無論是手工還是自動機械裱貼彩面牙肝，涂膠量不宜過大唉俗，實際生產中有些員工為了避免脫膠人為增加涂膠量，這是不足取的配椭，必須嚴格控制虫溜。涂膠量應以80~110g/m2為佳。不過要視瓦楞大小調節(jié)股缸、掌握住膠量均勻涂布楞峰為宜吼渡，只要不脫膠，膠量越少越好乓序。